إذا كنت تفكر شراء آلة CNC لقضاء وقت الفراغ ، أو للاستخدام المهني ، بالتأكيد ستنشأ شكوك كثيرة التي تحتاج إليها بالرغم من جميع المقالات السابقة حول هذا الموضوع. إلى عن على تبدد كل تلك الشكوك، دعنا نرى بعض النصائح والحيل التي يمكنك تطبيقها عند اختيار الجهاز لتتأكد أكثر من اختيارك الجيد. سترى حتى بعض الأسرار المهنية لمعرفة ما إذا كنت تواجه أداة جيدة.
كيفية اختيار آلة CNC المثالية
لقد علقت بالفعل في المقالات السابقة على بعض الخصائص التقنية لآلات CNC والمعلمات المهمة التي يجب الانتباه إليها عند شراء واحدة. هذا الدليل ليس زائدًا عن الحاجة ، ولكنه مكمل لجميع المعلومات السابقة ، مع بعض التفاصيل التي لا يلاحظها الكثيرون والتي تعتبر بنفس الأهمية أو أكثر من الأشياء الأخرى التي سبق رؤيتها:
- وزن الآلة: ليس عليك فقط معرفة ما إذا كان لديك مساحة كافية لإيوائه ، بل وزنه مهم أيضًا. كلما كان ذلك أثقل ، كان التثبيت أكثر صعوبة. لكن هذا ليس كل شيء ، فهناك عامل مهم آخر ، وهو إذا كانت الشركة أو الورشة في طابق مرتفع ، فتأكد مما إذا كان هيكل المبنى يمكن أن يتحمل كل هذا الوزن. ضع في اعتبارك أن بعض الآلات الصناعية يمكن أن تزن مئات الكيلوغرامات أو الأطنان.
- منطقة العمل: قد تعتقد أنه يجب عليك اختيار آلة ذات منطقة عمل عادلة لأداء معالجة الأجزاء التي تعمل بها ، ولكن من المهم دائمًا اختيار حجم أكبر قليلاً من ذلك ، حيث قد تظهر في بعض الأحيان بعض الوظائف ذات الحجم الكبير.
- توافر قطع الغيار والمساعدة الفنية: بعض العلامات التجارية الأقل شهرة ، أو بعض العلامات التجارية الصينية ، لا تحتوي عادةً على قطع غيار (أو يصعب العثور عليها في أوروبا) أو ليس لديها دعم فني في أوروبا (فقط في بلد المنشأ أو بلغات أخرى). كل شيء يمثل مشكلة خطيرة للشركات ، لأنه في حالة تعطلها ، سيتم إيقاف الإنتاج لفترة أطول بينما يتم معالجة أوجه القصور هذه. يجب عليك دائمًا اختيار العلامات التجارية المشهورة جدًا للعثور على قطع الغيار بسهولة ، والتي لها خدمة فنية في بلدك.
- استهلاك الطاقة: نظرًا لارتفاع سعر الكهرباء بشكل كبير ، سيكون لذلك تأثير كبير على هوامش ربح الشركة وأرصدة التكلفة وأسعار المنتج النهائي. لهذا السبب ، فإن اختيار المعدات الفعالة يمكن أن يحدث فرقًا.
- اختيار الدقة: يعتقد البعض أنهم بحاجة فقط إلى القلق بشأن الدقة عندما يقومون بصنع أجزاء لأنظمة أكثر أهمية حيث يمكن أن يكون الاختلاف الصغير أو عيب التصنيع مشكلة كبيرة. لكن الحقيقة هي أن الباقي يجب أن يفكر أيضًا في شراء آلات دقيقة قدر الإمكان ، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين الجودة وإرضاء عملائك ، وتجنب التخلص من الأجزاء المعيبة في مرحلة ضمان الجودة (مراقبة الجودة).
- قابليتها للاستخدام: منحنى التعلم لآلة CNC ليس مهمًا فقط من وجهة نظر مدى صعوبة أو سهولة تعلم إتقان الآلة ، بل قد يعني أيضًا الاضطرار إلى توظيف أشخاص متخصصين في برامج معينة ، أو لبعض آلة. لهذا السبب ، من الأفضل شراء تلك التي تقدم منحنى تعليميًا منخفضًا والتي أعطت الأولوية لقابلية الاستخدام. من ناحية أخرى ، إذا كان لديك بالفعل آلة سابقة لعلامة تجارية أو طراز ما وكان المشغلون لديهم خبرة في ذلك ، فستكون الممارسة الجيدة هي شراء آلة جديدة من نفس الجهاز ، لأنها ستكون أكثر سهولة وسيصبحون مألوفة بشكل أسرع من آلة جديدة.آلة من علامة تجارية أخرى مع عملية مختلفة تمامًا.
- تطبيقات الكمبيوترملاحظة: بالإضافة إلى تصميم CAD / CAM سهل الاستخدام وبرنامج التحكم في الماكينة ، من المهم أيضًا مراعاة شيء آخر ، وهو موثوقية برامج التشغيل واستقرار البرنامج. يؤثر هذا بشكل مباشر على الإنتاجية ، نظرًا لأن السائق الذي يعاني من أخطاء مستمرة ، أو البرنامج المعرض للأخطاء ، سيفقد الكثير من وقت العمل.
- التكاليف: يجب أن تفكر في جميع التكاليف الثابتة المرتبطة بمعالجة الجزء والتكاليف المتغيرة الأخرى لإجراء الحسابات على الهوامش التي يمكنك التحرك فيها وما إذا كان الأمر يستحق حقًا الاستثمار في آلة CNC (إذا كان سيتم استهلاكها أو استردادها قريبًا ما تم إنفاقه).
- سعر ثابت: رأس المال الأولي ، إهلاك الآلة ، الفائدة على القرض ، إلخ.
- اسعار متغيرة: تكاليف المواد والموارد البشرية أو العمالة ، وتكاليف الصيانة والخدمات الفنية ، وتكلفة قطع الغيار ، إلخ.
- الفضاء: في البداية ، بدأت بالقول إن الوزن كان أيضًا لا يقل أهمية عن المساحة ، ولكن عند التحقق مما إذا كانت ماكينة CNC بها مساحة في ورشة العمل أو المصنع الخاص بك ، يجب ألا تفكر فقط في حجم الماكينة نفسها ، ولكن أيضًا:
- قم بتحسين المساحة المتاحة للمشغلين للعمل بشكل مريح.
- تجنب الممرات الضيقة جدًا ، فقد تكون مشكلة عند التنقل.
- رتب الماكينة في مكان استراتيجي داخل الورشة ، بالقرب من المواد المراد تشكيلها أو الماكينة التي تسبق ماكينة CNC مباشرة في عملية التصنيع. هذا أمر حيوي لتقليل الحركة التي يتعين على العمال القيام بها من آلة إلى أخرى.
- قم بتوفير حاوية أو رواسب قريبة للتخلص من الرقائق وغيرها من الحطام.
- لا تنتهك توصيات الشركة المصنعة عند وضع الماكينة أو تعرض سلامة العمال للخطر.
- فكر في ترك مساحة خالية للتوسعات المستقبلية في الشركة.
- تعمل الآلات بالكهرباء ، تأكد من وجود منفذ طاقة قريب منك. تجنب استخدام أسلاك التمديد.
حيل لتحسين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمحترفين
من ناحية أخرى ، من المهم أيضًا أن يكون لديك اعتبارات أخرى عندما يتعلق الأمر بتحسين الآلات في شركتك. وهذا يحدث لمعرفة البعض نصائح والخدع التي عادة ما تعطي الأكثر خبرة والتي تمر دون أن يلاحظها أحد من قبل المبتدئين:
- تجنب تصميم ملفات تعريف رفيعة جدًا: يمكن أن تؤدي الجدران الرقيقة في بعض المشاريع الهندسية إلى مشاكل في التصنيع إذا لم تكن الماكينة دقيقة للغاية وستعمل على إزالة الصلابة من الجزء. يبلغ الحد الأدنى للسمك القياسي للجدران عادة حوالي 0.794 مم للمعادن و 1.5 مم للبلاستيك. إذا كان التصميم الخاص بك يحتاج إلى إنشاء جدران رقيقة للغاية ، فيجب أن تفكر في استخدام طريقة تصنيع أخرى مثل التصفيح.
- تصميم يتماشى مع آلة CNC الخاصة بك: من المهم مراعاة إمكانيات طراز جهازك والخصائص التي قد تطورها أو لا تتطور. في بعض الأحيان يتم تصميم نماذج معقدة للغاية في برمجيات لا يستطيع الجهاز إنتاجها. على سبيل المثال ، إذا قمت بتصميم ثقب منحني ، فتأكد من أن جهازك يحتوي على المغازل والأدوات اللازمة لذلك.
- تجنب استخدام التحمل الشديد: تمتلك آلات CNC بالفعل تفاوتات ودقة خاصة بها ، ويجب ألا تكون صارمًا للغاية وتحاول فرض صيانة التفاوتات المتجانسة التي لن تكلفك سوى الاستثمار والوقت إذا كان هذا الجزء لا يتطلب هذه الدقة.
- الزائد الجمالي: يجب ألا تخلق تفاصيل جمالية مفرطة ، ليس فقط بسبب التصميم نفسه ، ولكن لأن هذه التفاصيل ستجعل المعالجة أقل كفاءة ، وقد تؤدي حتى إلى تعقيد عمل ما بعد المعالجة. على سبيل المثال ، تخيل أنك تصنع دعامة معدنية يتعين عليك بعد ذلك طلاءها. الكثير من الرسومات والزوايا والشقوق ستجعل الرسم صعبًا فقط.
- تجنب نسب التجويف غير المتوازنة: إذا لم يكن ذلك ضروريًا تمامًا ، فلا يجب إنشاء تجاويف بعمق مرتفع جدًا مقارنة بقطرها. هذا يمكن أن يجعل الأداة أكثر صعوبة في إخلاء الشريحة وقد تواجه مشاكل. بشكل عام ، يجب أن يكون العمق على الأكثر أربعة أضعاف عرض التجويف.
- أضف نصف القطر عند تصميم الحدود الداخليةملاحظة: العديد من أدوات المعالجة أسطوانية وهذا يمنعها من تشكيل الحواف الداخلية الحادة. لهذا السبب من المهم إضافة نصف قطر إلى الحواف الداخلية في التصميم حتى لا تواجه مشاكل لاحقًا في آلة CNC. كقاعدة عامة ، يجب استخدام نصف قطر أكبر بنسبة 130٪ من نصف قطر أداة الطحن المستخدمة.
- تجنب إنشاء تفاصيل دقيقة جدًا: إذا لم يكن ذلك ضروريًا ، فلا تقم بإنشاء تصميمات بتفاصيل أقل من 2.5 مم. هذه معقدة بالنسبة للآلة وستتطلب أدوات خاصة تزيد من التكلفة ووقت الإنتاج.
- التوحيد: إذا كنت بصدد تصنيع أجزاء يجب أن تتلاءم مع الآخرين أو يتم دمجها لاحقًا ، فلا تنسَ احترام القواعد وإنشاء أجزاء بها ثقوب وخيوط وخصائص قياسية أخرى دائمًا.
- رسائل: إذا لم يكن النص مطلوبًا ليتم تشكيله ، فتجنب ذلك. أيضًا ، بعض النوافير أكثر تعقيدًا في الأسلوب. يوصى باستخدام خطوط مثل San Serif ذات 20 نقطة أو أكثر.
- إعداد آلة CNC: تأكد من معايرتها جيدًا وإعداد كل شيء بشكل صحيح. من الضروري إجراء اختبار سابق ، خاصة عندما تكون هذه هي المرة الأولى.
- يحسن دقة أدوات القياس: عندما يلزم أخذ القياسات لإعادة إنتاجها لاحقًا في التصميم ، تأكد من أن لديك أدوات قياس عالية الدقة لتقليل تكلفة أخطاء القياس.
مزيد من المعلومات
- ماكينات CNC: دليل للتحكم العددي
- كيف تعمل آلة CNC وتطبيقاتها
- النماذج الأولية وتصميم CNC
- جميع أنواع ماكينات CNC حسب الاستخدام والخصائص
- أنواع وخصائص مخرطة CNC
- أنواع آلات الطحن CNC
- أنواع الموجهات CNC والقطع CNC
- أنواع النقش بالليزر
- ماكينات CNC الأخرى: الحفر والاختيار والوضع واللحام والمزيد
- كيف يمكن لآلة CNC أن تساعد في الشركة
- صيانة ماكينات CNC
- دليل قاطع عن المتآمرين: ما هو الراسم وما هو الغرض منه
- أفضل ماكينات CNC للترفيه والاستخدام المهني
- أفضل راسمات الطباعة
- أفضل قطع الراسمات
- أفضل مستهلكات الخزافين: خرطوش ، ورق ، فينيل ، وقطع غيار